丸子加工生產線工藝流程 (帶技術教工藝)在火鍋當中或者是小吃麻辣燙當中丸子非常常見,丸子的市場現在很火爆,我們日常生活中飲食當中少不了丸子,通常我們家就是隔幾天就會吃一次丸子,豬肉丸子生產線豬肉丸,牛肉丸,驢肉丸等等的,就是將肉手工剁碎,然后用勺子進行團丸子或者是用手團丸子生產線,但是怎么做都沒有超市賣的那么圓那么的細膩的,究竟是怎么做到的呢,丸子加工生產線工藝流程當然是需要用機器來進行加工的,都需要哪些設備呢?
雞腐丸子生產線丸子加工生產線設備介紹:
1、凍肉前期處理:生產量較小,可人工自然解凍,生產量較大采用解凍機。
2、凍肉刨肉機:該機利用切刀高速旋轉,將凍肉切成不同厚度的肉片,肉在不解凍的前提下切成肉片(肉的溫度在-7℃~-4℃),省去凍肉解凍過程,提高工作效率。
3、凍肉絞肉機:本機可根據物料性質和加工工藝的不同,配置相應的刀具和孔板,即可加工出不同尺寸的顆粒,以滿足下道工序的工藝要求。
4、斬拌機:斬刀選用進口材料經特殊工藝加工,具有硬度高、耐磨損、韌性好等特點;關鍵部位采用機加工中心加工,確保加工的精確度,刀尖與斬鍋的間隙為1.5-2mm,肉料斬拌、乳化效果好;刀軸軸承采用兩道密封,確保刀軸旋轉部位良好潤滑,使轉動平穩;整機采用良好的動、丸子加工生產線工藝流程靜平衡,噪音低、振動小。
5、打漿機:采用大扭矩重載傳動設計,工作穩定。通過液壓升降進行翻桶,自動倒桿,料桶亦有翻轉功能,方便取料、清洗。料桶采用保溫雙層式,是桶內漿料不容易溫度上升,效果更好。
6、肉丸流水線:由成型、蒸煮、冷卻、傳動系統、變頻控制五大部分組成。成型槽和蒸煮槽的水經槽內蒸汽管加熱,水溫有高溫高壓閥通過調節蒸汽流量控制,達到成型槽的水溫越85℃,蒸煮槽水溫95℃左右。成型槽內的水通過熱水循環泵形成水流,使從肉丸機出來的丸子入水不久便開始向成型槽末端流動,這一流動過程通過調節閥控制水的流速達到控制肉丸流動速凍,目的使肉丸達到理想的成型狀態。
7、速凍機:隧道式速凍機采用國際先進的速凍技術,變頻調速。優質不銹鋼網帶,高彈性不銹鋼絲,表面平整,承載能力強;變頻器無級調節傳送速度。